钢铁企业作为高能企业，节能减排一直是企业建设的重要问题，工业能源管理应用开发采用现代自动化和信息技术、节能调度技术、基础能源管理技术和客观信息技术和概念，工业能源管理应用开发对钢铁企业节能消耗和提高能源管理水平具有显著作用。 目前，钢铁企业工业能源管理存在的问题，设备智能化困难、缺少设备远程控制系统、设备缺乏计划维护、故障无法及时发现、现场抄表费时费力、难以进行手动统计分析、无法远程控制、无法实现节能降耗的绿色发展、信息孤岛难以打破、数据很难集中。

工业能源管理应用开发致力于解决这些问题，工业能源管理应用开发在整个生产过程中收集所有能耗数据，收集过程需要及时、稳定、不丢失数据，并且，将采集的工艺生产数据、能流数据存储到数据库中。同时，接入其他三方系统数据。工业能源管理应用开发利用各种数学模型分析整个企业的能耗数据，评估各种节能设备和措施的相关影响，建立统一的能源数据监管平台，方便数字化工厂管理能源数据。工业能源管理应用开发通过设计各种功能，向用户展示分析的数据结果，方便用户查询所需数据。

钢铁企业工业能源管理应用开发采用分层分布式系统结构，收集处理电力、燃气、水等能耗数据，监测能源设备运行状态，分析公司能耗状况，实现节能应用。通过能源计划、能源监测、能源统计、能耗分析、仓储管理系统、能耗设备管理、能源计量设备管理等多种手段，实现能源系统的综合平衡、合理分配和优化调度：综合平衡管理，合理分配，优化水、电、气的调度，根据能源平衡计划进行在线综合平衡，必要时与生产总体调整协调，合理分配，确保系统安全，稳定主生产线，提高公司效益。