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物联网加速了过程工业的进程,功能和模块的改变将变得更快速、更简单,但更快的速度也意味着BPCS犯了更多错误。尽管SIS有一套被证明有效的标准,但每次变化都会带来大量的工作量,并且不同于基础控制系统的自动化,往往需要调动人力来完成。
若将SIS与基本控制系统结合,同样采用自动变更方式,可在一定程度上提高系统灵活性,但同时也带来了另一个关键问题:独立性。当SIS失效模式与基本控制系统失效有联系时,就会产生所谓的系统问题,即一个系统失效后,另一个失效。
如果两个磁盘非常相似,那就是所有漏洞都出现在相似的位置,而被刺穿的风险则大大增加。其结果是,SIS和BPCS通常会采用不同的技术,避免使用相同的要素,如操作系统、网络协议或电路,以降低共因失效的可能性。
以以太坊为例,研究物联网的安全性。
但不管怎么说,过程工业都应该做好实施各种物联网解决方案的准备,我们需要考虑如何适应物联网的灵活性,并建立与物联网相兼容的工作流程,为此,首先要评估现有的工作内容和流程。
IEC61511规定,首先要进行工艺危害和风险分析,再进行保护层分析,形成安全需求规范,以后再进行设计、实施、测试及维修,当然维护过程中也要进行变更管理。在整个过程中,只有设计和执行两个环节可以看作是BPCS一样,有些环节只属于SIS,例如危险与风险分析。保护层分析和安全要求规范,其它环节的检测、维护、维修和变更管理虽然与BPCS相似,但细节上的差别是很大的。
。要想提高效率、更灵活,就必须明确SIS系统相关工作流程是以功能安全为中心的过程。