建设数字设数字协同制造平台，MES系统占据了其核心位置，目前大部分都占据了核心位置MES系统面向大型企业，完全依靠客户需求定制。优点是系统可以根据客户根据客户需求实现，更贴近客户需求。缺点是项目实施周期长，风险高，整体项目成本也很大。对于中小制造业来说，基础信息化建设基本到位ERP，PDM，WMS以及条形码系统。然而，作为中小型制造业的客户，他们也迫切需要实现生产数字化、透明、协作、标准化，但目前许多中小企业仍难以实现这些，如生产中的各种数据孤立在每个生产单位，无法实现整体协作。那么，如何让中小型制造业通过MES系统实现生产制造协调。
满足中小企业生产制造协作平台建设至少包括两点，平台建设预算控制和平台简单实用功能，这两点是中小企业建设信息项目最关注的，因为预算和信息后期运维团队低于大型制造业，现在不能改变。因此，鉴于这些情况，合肥迈斯软件开发的中小型制造业MES协同制造系统具有很大的优势。迈斯软件将实现基于平台开发的生产建模、工单管理、条码管理、数据采集、看板管理、设备管理、仓库管理、质量管理、数据分析等。MES系统的基础平台包含了目前中小企业所需的大部分功能。平台现有功能可快速进行二次开发和灵活调整，实现生产准备。BOM定额，员工KPI，实现订单管理、工艺维护、订单跟踪、质量管理等，实现订单管理-计划执行-过程监控-订单交付的闭环业务系统。
要解决协同制造的问题，就要靠协同制造来解决。MES系统是工厂层面无法实现的协调，MES系统可协调整个生产环节(相关部门之间的协调)，此时需要与整个生产环节进行协调。MES，ERP，PDM，SRM，WMS等系统进行数据集成。事实上，目前包括大型企业在内的很多企业，所谓的协同生产只停留在生产单位，并不是真正意义上的工厂协同。原因是人、财、物、产、销、供等业务没有整合，所有数据都是单元化的，需要时无法快速提供，导致整个数据链无法形成。迈斯软件建议有条件的中小企业MES在实施过程中，可以将相关必要的第三方业务系统与MES系统做数据集成，如MES，ERP，PDM，SRM，WMS等等系统，其中ERP与MES系统集成是不可避免的。如果是大型制造业，协同制造系统不仅仅是ERP系统与MES系统实现协作，同时实现协作PDM，WMS，SRM深度集成自动化设备等系统，实现软硬件一体化，帮助制造业建设数字化工厂，实现生产系统、物流协作、设计协作等，帮助企业智能制造协作。协同制造平台的价值主要体现在降低运营成本、提高运营效率、拉动数据链等方面，满足工厂运营决策、生产管理、供应链等综合数字控制能力，创造更大的价值。
