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工业能源管理应用开发通过获取生产相关信息，建立各工序各能源介质的单一消耗模型，实现智慧生产管理系统各工序各能源介质的生产和消耗计划“预静态管理”。
工业能源管理应用开发与智慧能源优化调度系统集成，工业能源管理应用开发获取实时能源生产消耗预测信息，优化调度建议，实现“提前动态管理”。通过计划性能管理、调度运行管理、关键能耗设备管理和质量环保管理，实时跟踪计划实施和现场运行状态，在线动态调整能源平衡，实现能源管网和能源设备的在线监督；通过强大的设备远程控制系统，准确指导在线能源调整和调度，优化能源生产条件。通过能源统计分析管理、计量结算管理、评估管理和报表管理，及时获得能源定额和计划的实施、能源成本的变化、能源平衡的具体情况、能源设备的运行衡的具体情况、能源设备的运行、能源质量、环境保护和安全等，对超额节能现象进行调节，通过严格执行下达指令，督促相关生产线不断完善节能减排。
工业能源管理应用开发通过收集、监控和分析基本能源流数据，建立能源预测和优化调度模型，准确预测主要能源介质的生产和消耗，对主要能源介质管网进行在线动态模拟计算，通过能源介质生产、储存和消耗的动态平衡和优化调度，给出关键能源介质优化调度方案，提高能源平衡水平和能源介质利用效率，实现节能、减排、提高效率的目标。
工业能源管理应用开发通过数据分析、挖掘和趋势分析，帮助数字化工厂对各种能源需求和能源消耗、能源质量、产品能源消耗、各工序能耗、主要能耗设备能源消耗进行集中、扁平化的动态监测和数据管理，监测工业企业电力、水、气、蒸汽、压缩空气等各种能源的消耗情况，并通过数据分析、挖掘和趋势分析利用，实现节能减排的目标。
