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虚拟化工厂3D环境，可漫游观察，多栋建筑，可放置各种不同的生产设备，集成多种模拟机器人、数控机床设备、各种普通机床设备、电加工设备，还包括各种检测设备等，同时可以实现彼此之间的逻辑功能。
实现3D物联网的MES系统：
1)能实现出工单、排产、数据管理、报表管理；加工任务的产生和加工任务管理；立体仓库的管理与监控；机床的起停控制、初始化和管理；加工程序管理以及对上载、在线监测的实时显示和刀具补偿修正。通过指令可实现最优的产品工艺。在智能产线发生实时事件时，MES可以及时响应、报告和智能调度。
2)可制定定单计划(包括车间生产、物料分配、设备维护)，可实现数据实时跟踪及历史数据追踪(包括追踪生产订单，产品品质追踪，设备使用情况统计)。且具有混流生产，高度灵活的执行能力，能够控制产线执行多品种、小批量的生产任务。
管理模块包括：制造数据管理、计划排程管理、生产计划管理、库存管理、质量管理、用户管理(权限分配)、设备管理、工装管理、项目看板管理、数据集成分析等模块。
设备管理包括：设备型号、设备参数、设备分类、设备地理位置显示、设备运行查询、报警管理、遥控、设备监控、故障预警、设备维护等。
用户自己计划车间的规模和规模，系统内建项目要求，包括新建车间、传统车间改造升级等，也可自行设置项目需求。
该系统提供了各种智能制造相关的工作单元和设备，用户可在自建车间根据项目需要对项目进行规划，并按照实际生产加工的时间顺序进行仿真操作。MES将根据模拟运行的数据分析车间的生产效率和各个设备的使用效率，为设计人员为车间规划提供最优调整的依据。
