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不同于以产品和生产线为中心的传统工厂规划理念，智能工厂规划需要考虑智能分拣解决方案、未来大规模客户定制和物联网大背景，以客户为中心，遵循“大物流、小生产”的理念，通过智能分拣解决方案实现客户、研发、采购、生产等全价值链的“精益流动”。智能型物流是连接企业上下游之间、以及企业价值链各环节的物流、信息流、资金流的重要桥梁，因此，智能物流是智能工厂能否实现智能化精益流动的关键所在。
一、企业智能化物流规划原则。
智能化工厂物流规划是对传统物流设计的一次升级迭代，与信息化、网络化、数字化技术以及智能分拣解决方案的广泛应用相结合，以实现物流的智能化。
装备技术宁选成熟和先进，不选过时；选择效率适当高的，不选最高的；程序尽可能灵活、可扩展；尺度容量设计不要过多或预测过紧；尽量减少客户化，尽可能多地替代产品；最大限度地减少人力投入，降低人的劳动强度；智能分拣解决方案尽量降低操作技术难度，尽量减少错误率；化繁为简，化难为易；能够接近空间，尽量减少平面；工艺流程应均衡进出流，切忌出现瓶颈。
二、企业智能化物流规划方法。
一个智能化工厂的物流规划有很多种方法，有很多影响因素，如企业的产品工艺特点、生产模式、工厂规模定位、智能分拣解决方案等。
物流规划的主要方法是：
1、工厂整体物流布局规划方法。
流程型制造企业物流布局的核心是产品与装配关系，而流程型制造企业物流布局是基于产品材料配方和材料物化变化的过程。两者的核心基础差异较大，但在整体物流布局上仍有共同的规律可循。
2、生产线材料分配方式的选择。
厂内智能化物流规划的核心是生产线物料配送方式的选择，智能分拣解决方案的选择决定着物料的取用方式、物料的输送方式，影响着物料的存储方式和物料分拣和配送设施的选择。
3、选择智能物流技术。
普通行车、叉车、滚筒、皮带线、货架等传统的物流设备设施，多数无法与信息化系统相连接，因此，现代智能化物流设备设施已完全不能适应智能分拣解决方案的要求。
