当前，国内对奶牛的信息化还存在认识不足、缺乏统一的行业标准、设备国产化程度不高、设备国产化率有较大差异、资金投入困难等问题。今后，随着互联网云计算和物联网技术的发展，现代乳品生产将实现实时监控、精确管理、溯源管理和贴心服务，以大数据技术为支撑，发展“会思考的智慧奶业”和智慧牧场。

一家企业分享了“全自动中央厨房”的智慧饲喂案例，这是国内首个真正意义上的万头牛场智慧饲喂中心，打破传统的TMR饲养模式，使牛场的饲喂工作效率更高，加工更准确，运行成本最低。该方法解决了大型牧场饲喂不可控、使用人多、设备不稳定等问题。智慧化饲养中心的应用，将是中大型牧场提质增效的关键。

与此同时，市场还推出了“电动自走式TMR饲料制备机”和“自动推料机器人”两项新产品。

一、智慧牧场解决方案电动自走式TMR饲料制备机。

1.生产效率高，一台机器可以代替多台机器工作，一人可完成两人以上工作；

2.采用新能源驱动，大大降低了使用传统柴油发动机的费用；

3.准确取料，减少配料误差；

4.节省工作时间15-20%；

5.节约饲料加工费用；

6.青贮取饲料；

7.高切割搅拌性能；

8.高可靠性；

9.搅拌-机械传动，市场上最新的最佳技术。

二、智慧牧场解决方案中自动推料机器人。

1.智慧和连续的扫地方式。

2.无人值班可节省人工时间。

3.干物质摄入增加。

4.改善饲料转化率。

5.低能耗、低噪音、无污染、增加动物福利。

6.增产。

智慧牧场解决方案之全自动中央厨房的智慧饲喂采用全自动TMR制备方式，可有效提高饲喂效率，缩短制作时间，缩短一半的制作时间。生产成本方面，每吨TMR饲料的能耗成本为4.26元(每度电费1元)，铲车给粗料仓添加粗饲料的能耗仅为4.26元，每吨饲料成本仅为5.7元。预计12000头规模牧场每天需要400吨TMR，每吨加工成本差10元，每年可节约的能耗成本是：10400365=146万元，20元差就可以节省292万元。

此外，采用全自动TMR加工中心的精确饲喂方式，提高了配制精度，每天每头奶牛饲料成本可降低2%，这样，假定牛群规模为6500头，每年可节约饲料278.5万元。精制饲料可提高产奶量2%，若每公斤奶价4元，可增加牛奶销售额750万元。

总之，国内首家万头牛场智慧饲喂中心，打破了传统的TMR饲养模式，使牛场的饲养效率更高，配置更精确，运行成本更低。该方案解决了大型牧场饲喂不可控、使用人多、设备不稳定等问题。智慧化饲养中心的应用，将是中大型牧场提质增效的关键。