工业网关从边缘计算能力维度划分，可分为工业传输网关、工业基础网关和工业边缘计算网关。其中，工业传输网关没有协议分析功能，只支持数据传输；工业基础网关支持数据采集、协议分析、数据存储、数据转发、远程控制；工业边缘计算网关增加了边缘计算、当地报警、边缘控制等功能。
工业网关作为工业互联网平台与设备层连接的窗口，应支持多种网络接入，具有多种接口，可直接与各种异构设备通信。工业以太网或互联网通过有线和无线连接与云平台连接，终端设备可以连接到工业互联网平台。
工业边缘计算网关应具备的功能：
1、网络接入能力
工业网关的主要功能是设备联网，需要根据具体的应用场景支持不同厂家PLC，CNC现场控制设备，提供各种标准的工业协议，传输开关量、模拟量、脉冲量等信号量。网络接入能力首先要解决异构工业设备的互联能力。目前，工业设备具有系统结构不同、通信协议不同等异构特点，特别是大量设备有私人协议，给设备互联带来诸多困难。
2、数据采集能力
数据采集也是工业网关的必要功能。首先，有足够的点容量来访问更多的数据点，并留下一定的冗余，以确保可扩展性。其次，确保传输精度和采集速率，以确保数据的准确性和实时性。
3、可靠输能力
鉴于工业的高可靠性要求，工业网关应满足恶劣的工业现场环境和日益复杂的工业过程控制要求。网关需要坚固耐用，工作温度范围广，抗电磁干扰能力强。此外，还需要确保数据采集和通信的可靠性。在通信速率下，数据丢包率和数据错误率应在允许的误差范围内。
4、断点续传能力
为了适应现场网络的不确定性，提高工业网关的容错机制，网关需要具备一定的数据缓存能力。当网络中断时，网关继续准确收集，将数据缓存到非容易丢失的设备中，当网络恢复正常时，存数据传输到工业云平台。
5、当地报警能力
在网络故障、设备故障等情况下，网关应根据配置信息和实时数据提供当地报警信息，支持开关量、模拟量等报警类型。同时，网络还可以增加智能预警功能。当监控数据包发送到设备，返回速度达到一定阈值时，设备会进行预警，提醒操作人员注意。
6、边缘计算能力
随着计算能力的不断下降，越来越多的边缘计算网关出现了。现场采集的实时数据在工业网关中进行本地处理、清洗、存储，甚至在本地完成分析和决策，最后上传到云中。这减轻了单个传感器和云的计算负担，以及机器之间的通信流量。
7、远程控制能力
实时监控工业网关通信状态监控、远程配置、远程故障调查、运行历史记录统计、用户权限控制、设备跟踪定位等功能；当设备发生故障报警时，云平台可通过工业网关进行紧急处理，无需前往现场。
