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智能SMT传感器架是一个高容积率的货架，用于存储SMT贴片器件。装料时，材料可以随意放入卡片位置。您只需扫描材料盘上的一维码或二维码并将其扫描到材料中。与企业对接的ERP/MES系统自动实现了根据照明指示快速收集材料的操作。

人工智能工业iot将大大提高仓库的精准配送和精细的实时数据收集和分析，这不仅可以探索新兴市场，而且可以减少繁重的存储工作，还可以减少用户的投资，降低投资成本。未来的仓库也需要一个人来完成所有的仓库出入库数据收集和处理。

一、传统二维码料架的短板：

\1. 二维码存储信息需要人工扫码一一绑定，效率低；

\2. 自动绑定的感应器随机放置；

\3. 不防呆，容易出错的人工扫描二维码储位信息；

\4. 操作疏漏多，管理难度大，操作过程繁琐。

二、智能 SMT 感应式料架的比较优势：

\1. 节约75%的人力成本；

\2. 节省50%的场地空间；

\3. 无纸化、无人化、实时化的账务；

\4. 进料时间80%，出料时间90%；

\5. 库龄管理自动预警，先进先出。

三、智能仓储管理系统使用的优点：

\1. 智能料架也可实现3秒入库，15分钟出库；

\2. 可以实现智能SMT导入桦汉感应式料架；

\3. 2分钟WMS批量导入自动生成进货收单；

\4. 1400盘物料放在每个智能货架上，容量是传统料架的1.46倍，可以节省46%的储存空间；

\5. 一次性放入50盘物料的贴标机自动扫描，贴标只需12分钟即可完成；

\6. 实现无纸化货物进行验收；

\7. 扫描物料可放入任意空置储位，自动绑定储位上架入库；

\8. 输入订单编号，WMS绑定物料，智能料架相应的物料储存位置将点亮，根据灯光位置取下物料，自动感应取消存储位置绑定，扣除账户；

\9. 用机器代替人工盘点，提高效率，降低人力成本；

\10. 扫描物料盘PKGID，根据退料工令收到退料点；

\11. WMS对物料进行出库，所发物料系统将100%先进先出物料根据数字工厂来料的原始D/C信息；

\12. 当材料上线时，发现质量异常，需要时间确认。对于这种待判物料保证，只需在WMS系统中禁止检查材料/DC和LOT。系统在发送材料时不会发送此禁用材料。确认无问题后，取消禁用；

\13. 收发后，WMS可以在不需要纸文件的情况下立即过账；

\14. WMS自动将即将过期物料明细发送至指定信箱，在WMS维护物料控制期内，过期物料一键出料；

\15. 将数据导出到WMS系统中，与SAP系统数据对比，系统自动完成。