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智慧车间采用的绿色硅烷前处理技术可以节约50%的能源,同时降低残渣的95%以上,像镍、锰等重金属都可以实现零排放。其具体智慧体现如下:
智慧车间的智慧型喷漆
在覆盖一层硅烷薄膜的表面之后,白色车身将自动进入电泳过程。智慧车间采用阴极电泳法,将车体作为阴极,电泳漆中的胶质微粒带正电沉积于车体表面,形成一种独特的电泳膜。选用业内顶级涂料某知名品牌新一代高渗透性电泳漆,确保车体的高耐蚀性。
智慧车间的全自动涂胶机器人
用完底妆后,白色车体就会进入密封线,密封线则配有全自动涂胶机器人,已实现UBS、UBC区100%的自动喷胶,减少几十人的工作量,同时也降低了工位数。与传统的沥青减振片相比,智慧车间采用机器人喷水、隔音、降噪LASD材料,不仅整车减重2~3kg,而且大大降低了车内VOC排放,极大地降低了车内VOC排放量。
智慧车间的LASD隔音降噪材料喷涂机器人。
该厂配有39台机器人,可实现擦洗、喷漆、开门等100%自动化。驼鸟毛、离子风、智能电调漆系统(9+4=13、13色,满足个性化需求)。
智慧车间的壁挂喷漆机器人
厂房涂装工艺采用免中涂B1&B2短工艺,可降低工序能耗15%,减少设备投资20%,降低瓦c排放;选用水性色漆、2K清漆,在节能的基础上提高抗紫外线,抗划伤性和腐蚀性能。在烘房里烤制了100多米长的身体,一件明亮闪烁的“多功能外衣”便完成了。另智慧车间有10%双色车的生产能力。
智慧车间的百米烘房出口。
为了建造环保环保型工厂,在涂装厂采用KPR+PTO沸石转轮浓缩废气处理系统,对喷涂、烘烤产生的废气处理效率可达95%以上,达到国内最大排放标准。