企业实施MES解决方案可分三步来走：
一、充分准备：
基本条件：面向市场的产品定位；开拓进取的领导班子；对于进取的领导；MES内涵理解清晰；良好的管理基础；持续的员工培训；管理人员与计算机人员的密切合作；适当的软件，有充分的指导和支持。
需求明确：总体预期目标和分阶段目标；管理需求分析；流程需求分析；软件功能需求分析；硬件配置需求分析；选择系统标准、二次开发和系统集成。
管理基础：车间组织机构、规章制度、运行机制；MRPII/ERP系统、车间作业计划与控制系统、质量管理与控制系统、人力资源管理系统、数据采集与获取系统。
资金条件：实施MES需要应用软件、系统软件、硬件平台、培训、投资于实施成本。因此，企业必须有足够的预算，即实施ERP系统的必要条件。
人员素质：良好的员工素质是企业的实施MES必要条件可从以下几个方面进行评价：领导素质、员工素质、员工凝聚力。
基础数据：包括产品结构、材料(包括编码规则、零件、毛坯、在制品、刀具、工装、工具、量检具等）、工艺路线、工时、物料库存、设备与人员、各种例外代码等信息。
网络建设：除一般局域网外，还涉及车间现场数据采集和控制网络。车间现场网络可以采用多种形式，如工业以太网、现场总线、RS-485网络或RS-232网络等。
二、适当的软件选择：
软件功能满意度好；
高软件技术水平(通用性)、适应性、开放性、可扩展性)，具有二次开发功能；
软件可集成性好，便于与计划层和控制层的集成；
软件界面友好、简单易用；
服务质量好(供应商技术开发能力强)、信誉好、保证产品升级、价格体系清晰、积极的合作态度)；
软件性价比高，投入产出效益高；
与现有MRPII/ERP系统的配套性。
三、有效的系统实施：
上层的决心和推动：在车间信息化过程中，没有领导的关心和大力推进，MES系统不可能成功实施。
准确的需求分析：目前企业最迫切的问题是什么？MES系统能解决吗？MES以后能解决哪些问题？实现了哪些目标？如何解决问题？
建立合理的工作流程：这是企业计算机系统有效运行的关键，最好与咨询公司、高校合作。
制定一个合理的目标MES不能贪大求全，要与ERP紧密结合，根据企业自身实际情况设计施工目标。不仅要完整，还要可操作。
创造良好的实施和应用环境：从企业硬件设施、人员配置、员工心态到工作氛围、重视企业文化等方面。
完善的教育培训：加强全员培训，包括生产一线物流管理员、检查员工不间断循环培训；召集中高层管理人员反复讨论、了解MES。
从浅到深，从线到面，建立阶段里程碑：MES覆盖面很广，先找一个能立竿见影的部分进口，成功使用是教育推广的最佳方式。
执行力:要求各阶层、各部门把这个系统作为管理操作的重要工具，互相督促，施加积极压力。
实施项目变更管理:在任何阶段，如果系统功能说明书中的任何功能都合理、必要的变更必须通过必要的变更步骤进行管理。
建立MES实施维护团队：培养自己的人才队伍，建立自己的人才队伍，建立自己的人才队伍MES确保实施团队MES顺利实施，降低系统失败的风险。
