基本上，工业生产过程是产品生产的物理、化学、电气或机械步骤。高发展的工艺产业有明确界定和有文件记载的工艺。必须持续测量和精确控制每一个生产过程的状态，以避免意外的元件变化和生产状况的不稳定。为了流程的成功，还必须监控生产设备和公用设施的状态，执行最优的维护管理，以最大化基础设备的性能。因此，工业传感器和仪器被设计成用于过程监测和资产监测。
l 工艺监测
工艺监控传感器是用来监控产品和工厂过程的状态。放在生产过程中的传感器不断地检测被测物的状态，并把它作为工艺数据传送给控制单元。控制单元将所传送的信号与目标值进行比较，并将差异转换成受控变量，输出到目标值，再转换到被测量状态。反复进行循环，执行“反馈控制”，使被监控对象处于稳定的受控状态。
这类传感器需要连续、实时数据输入和高速响应。通过传感器对工艺进行实时调整，消除工艺盲点，达到高质量生产，优化工厂操作。
l 资产监控。
在对工厂设备的监控中，资产监控传感器发挥了关键作用。它们获取并传送的数据是分析和报警的基础。对传感器输出数据进行分析，可诊断设备的健康状况；该诊断结果将用于警报管理、设备的预见性维修和更有效的维修巡视。高速感应式传感器有助于防止工厂事故，延长工艺正常运行时间，延长设备寿命。
各种传感器和传感系统几乎可用于任何过程。在任何层次上，收集可靠、精确的过程数据的能力都是实现过程控制的关键。加工工厂可以使用最新的控制系统或基于云/边缘的数据收集技术，而且如果缺陷被发现并报告，它还可以证明过程失败。今天的传感系统已经形成了一套完整的程序集，以确保它们作为一个单元实现最优化的流程和资产管理，并最终实现成功的流程。
这种感测单元被应用于不同层次的过程自动化行业中，因为数据检测是任何过程工业取得成功的第一步。
