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1.传感器用于测量什么压力？
A：你首先要考虑的是你系统所承受的最高压力。通常，你需要的压力传感器的最大压力范围应是你系统最大压力值的1.5倍。这些额外的压力范围来自于许多系统，尤其是水压和工艺控制，具有压力尖峰或连续脉冲。它们可能比“最大”压力高5倍甚至10倍，而且还能导致传感器损坏。接近或超过传感器最大额定压力的连续高压脉冲也将缩短传感器的寿命。但仅增加传感器的额定压力并非万全之策，因为它将牺牲传感器的分辨率。你可以使用缓冲器来减少脉冲，但这也只是折中的方法，因为这样会减慢传感器的响应速度。
全部压力传感器被设计为在2亿次工作循环中，承受最大压力而又不降低性能。选择传感器时，需要找出系统性能和传感器寿命之间的折中解决方案。
2.压力介质是什么？
回答：选择传感器时要考虑的另一个重要因素就是被测介质。压头上是粘稠的液体还是浆状物质？是接触到了传感器，还是腐蚀介质或清洁干燥的空气？
3.传感器应达到何种精度？
回答：精确是厂商用来描述传感器输出误差的一个常用术语。这种误差来自于非线性、滞后、不可重复性、温度、零平衡、校正和湿度效应。很多厂家，把精度定义为非线性、延迟性和不可重复性。对于很多传感器来说，由于温度、零点的平衡等等因素，“精确”会比标称值低。
技术性名词一节对这些术语进行了更详细的说明。如果传感器的精度越高，它的花费就越大，那么你的系统真的需要这样精确吗？由高精度传感器和低分辨率仪器构成的系统，实际上是一个低效的解决办法。
4.传感器有多耐温度？
回答：压力感应器，和所有的物理设备系统一样，在极端温度的环境中会产生错误，甚至不能使用。通常每一个传感器都有两个温度范围，分别为工作范围和补偿范围。赔偿范围包括在作业范围内。
作用范围是在此范围内，可使感应器通电后与介质接触而不受损害。然而，这并不意味着当超出补偿范围时，其性能也能满足标称规格(温度系数)。
通常补偿范围是工作范围内较窄的一段。在此范围内，传感器确保能够满足所标称的规范。气温变化对传感器有两种影响，一是引起零位漂移，二是影响整个量程输出。感应器的规格说明应以以下形式列出这些误差：±x%满量程/°C，±x%读数/°C，±x%整个温度补偿范围内满量程，或±x%整个温度补偿范围内的读数。若没有这些参数，您将在使用时产生不确定性。所以，传感器的输出变化是因为压力变化还是温度变化？当我们了解如何使用传感器时，温度的影响是最复杂的。
5.应使用什么输出？
回答：几乎所有的传感器都有一个毫伏的输出，也就是电压放大、毫安或频率输出。你选择的输出类型取决于你的传感器和系统控制或显示部件之间的距离，噪音，和其他电气干扰，以及需要放大吗？最佳放大器位置等等。对很多原始设备制造商而言，它们的控制元件和传感器距离非常短，因此通常毫伏输出足够，并且成本更低。
假如你需要放大传感器的输出，用一个内建的放大器再简单些。当电梯很远时，或有很大的电力噪音时，需要毫安输出或频率输出。当RF和EMI极强的情况下，你需要考虑在输出频率和毫安之外附加一些屏蔽或这种过滤装置。
6.激励电压是什么？
A：输出的类型可以决定你所需的激发电压。很多放大式传感器具有内置的电压调节器，能够在较大范围、不调压源下工作。一些感应器按比例配比，需要调节激励源。用哪种功率来决定你是使用调节的或非调节的功率。它要求对系统成本和所有激励因素进行折中选择。
7.感应器需要多少时间稳定性？
回答：大部分的感应器会随着时间而发生变化。因此，对传感器长期稳定性的理解至关重要。这一前期工作需求可以减少将来可能遇到的问题。
8.感应器需要什么强度？
回答：通常会遇到一个让用户很头痛的问题，即传感器究竟需要多大的机械强度，尤其是它的外壳？很重要的是要考虑传感器将应用于哪些环境。高湿度的环境还是蒸汽环境？是高强度的振动和冲击吗？这些问题在选择外壳类型时要考虑周全。
