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智能制造PLM系统与其它智能系统的关系介绍如下:
PLM与PDM的关系。
简而言之,PDM(ProductDataManagement,产品数据管理)控制着静态数据,而PLM控制了整个研发过程的数据。PLM包含了PDM,这是PLM的功能之一。PDM仅仅是对产品研发阶段的数据管理,PLM将整个生命周期的数据管理和整个供应链上的所有信息进行管理。
PLM与CAPP的关系。
借助CAPP系统,实现从毛胚到成品设计、制造的全过程,要使CAPP的深入应用,就必须有效总结行业工艺“设计经验”和“设计知识”,提高复用率,消除对经验丰富工艺工程师的依赖。全面数据流是实现智能制造的基础。
PLM与ERP的关系。
PLM与ERP是两个相互补充的系统。PLM中存在产品信息,而不存在于ERP系统中。ERP系统不仅要引用产品数据,而且要将其用于业务处理的各个阶段以提高效率。PLM系统和ERP系统必须相互协作。
PLM与MES的关系。
MES(制造执行系统)对产品指令、BOM表、工具、工装、主要材料、刀具、NC程序、辅助材料、设备运行维护、技术文件、劳动时间、质量和依从性的管理横向集中在一个平台上,生产订单执行过程中的车型、主要材料、刀具、加工程序、辅助材料、设备运行维护、技术文件、劳动时间、质量和依从性的管理横向集中在一个平台上,生产订单执行过程中所需车型、配置、刀具、加工程序、辅助材料、设备运行维护、技术文件、劳动时间、质量和依从性的管理横向集中在一个平台上,生产订单执行过程中所需车型、配置、刀具、加工程序、辅助材料、设备运行维护、技术文件、劳动时间、质量和依从性的管理横向集中
如果没有PLM,这些数据是人工输入的,但由于熟练程度、表格表达不清楚、输入的数据有缺陷。对新产品投入生产,对BOM人工输入的瑕疵进行了较长时间的修正。
PLM提供唯一的3D数据源,使MES能够从独特的存储位置自动提取产品数据,有效地避免了人工输入的缺陷。PLM是实现MES(MES)的数据基础,是智能制造的数据基础。